供水及泵站-遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)解決方案
---系統(tǒng)概述---
◆ 水源井的特點和管理現(xiàn)狀:
1、自來水公司、鋼廠、電廠等大型企業(yè)的自備水源井?dāng)?shù)量眾多、分布分散。
2、生產(chǎn)部門需要安排專人到水源井泵房手動開/關(guān)水泵。
3、遇上雨雪天氣、道路濕滑,開關(guān)一臺泵需要很長時間,工作人員在路上的安全也很難保障。
◆ 深井泵遠(yuǎn)程控制開關(guān)系統(tǒng)設(shè)計目標(biāo):
1、遠(yuǎn)程控制/自動控制水源井水泵啟、停,不需再安排人員到現(xiàn)場手動操作。
2、實時監(jiān)測水源井的運行狀態(tài)和運行參數(shù)。
3、實現(xiàn)參數(shù)異常自動報警、設(shè)備故障自動停機。
4、必要時,可與水廠/泵站內(nèi)蓄水池實現(xiàn)聯(lián)動,根據(jù)蓄水池水位智能啟、停水源井水泵。
◆ 經(jīng)濟和社會效益分析:
1、節(jié)省了大量的人力、交通等水源井管理成本。
2、大幅度提高了供水生產(chǎn)效率和故障響應(yīng)速度,**了安全、穩(wěn)定供水。
3、改變了傳統(tǒng)的人工管理模式,**提升了水源井管理水平。
---水源井遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)組成---
◆ 監(jiān)控中心:
硬件構(gòu)成:服務(wù)器/計算機、GPRS數(shù)據(jù)傳輸模塊、打印機(可選)。
軟件構(gòu)成:水源井智能監(jiān)控系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)庫軟件、操作系統(tǒng)軟件(服務(wù)器自帶)。
◆ 通信平臺:GPRS-VPN專網(wǎng)(或公網(wǎng)專線)
◆ 測控終端:水源井監(jiān)控設(shè)備
◆ 現(xiàn)場設(shè)備:
**設(shè)備:水泵啟動柜
選配設(shè)備:水位計、壓力變送器、流量計、智能電表、紅外報警器、工業(yè)照相機等。
---系統(tǒng)拓?fù)鋱D---
--系統(tǒng)功能---
1、遠(yuǎn)程控制/自動控制各水源井水泵啟、停;控制模式可遠(yuǎn)程切換。
2、遠(yuǎn)程監(jiān)測水泵運行狀態(tài)、保護狀態(tài)和泵房安防狀態(tài)。
3、遠(yuǎn)程監(jiān)測水泵工作電壓、工作電流、運轉(zhuǎn)時間、消耗電能等運行參數(shù)。
4、遠(yuǎn)程監(jiān)測水源井水位、出水壓力、出水流量等實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
5、水源井監(jiān)測數(shù)據(jù)、設(shè)備運行記錄、人員操作日志等自動存儲,可隨時查詢、調(diào)用。
6、泵房安防異常自動拍照上傳;同時支持監(jiān)控中心遠(yuǎn)程拍照。
7、水位過低、電流/電壓異常、控制柜保護、人員進入等狀況發(fā)生時,自動報警。
8、必要時,可根據(jù)水廠/泵站內(nèi)蓄水池水位智能輪換啟動各水源井水泵,既**了蓄水池的
合理蓄水,又實現(xiàn)了各水泵的均衡磨損、延長設(shè)備使用壽命。
---水源井遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)軟件界面展示--
煉鋼廠回轉(zhuǎn)爐自動化控制系統(tǒng)解決方案 整個自動化控制系統(tǒng)的配置達到當(dāng)今國內(nèi)**水平,電氣、儀表、計算機(EIC)控制一體化,具有方便、快捷和友好的人機操作界面(HMI),EIC網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)通訊一體化,具有高速、大容量和開放的技術(shù)性能。
冶金自動化解決方案 1方案概述 冶金企業(yè)全流程生產(chǎn)包括礦山開采、原料、焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼和軋鋼等生產(chǎn)過程。鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程流程前一階段即冶煉階段以化學(xué)反應(yīng)為主,包括焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼,其生產(chǎn)過程基本連續(xù),屬連續(xù)型生產(chǎn)過程。后一階段即軋制階段以物理變化為主,軋鋼的這些工藝又具有離散型生產(chǎn)企業(yè)的某些特征。目前,冶金企業(yè)所追求的已不僅僅是某一個生產(chǎn)工序的自動化控制水平,而是企業(yè)整體的綜合自動化水平,因此需要生產(chǎn)實時信息、自動化技術(shù)、綜合管理的集成,從而使生產(chǎn)信息真正成為企業(yè)資源,同時進一步來完成信息流、物流與資金流的集成,**程度的提高企業(yè)的運行效率及過程優(yōu)化。
項目概述 中國**的鋼鐵廠之一正在尋找合適的通訊控制單元,在偏遠(yuǎn)的現(xiàn)場站點實現(xiàn)協(xié)議轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)處理。這些設(shè)備將取代IPC,作為前置通訊處理機,并與后臺控制中心的**管理平臺相連。 該鋼鐵廠已經(jīng)在變電站系統(tǒng)搭建了若干子系統(tǒng)。每個子系統(tǒng)都使用智能電表來優(yōu)化資源、集中管理、提**率。此外,所有分布在外點現(xiàn)場的智能電表需要接入“CCMS3000**管理系統(tǒng)”進行集中監(jiān)測和管理。每個35KV/10KV變電站通訊通過網(wǎng)絡(luò)與后端服務(wù)器建立通訊,并進行集中管理和監(jiān)控。整個系統(tǒng)的目的是為了優(yōu)化電網(wǎng)的管理和維護成本,提高配電質(zhì)量和管理,并實時發(fā)現(xiàn)、分析、記錄和處理問題。
煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)是一種對煙氣成份(SO2 、NOx、煙塵)及相關(guān)煙氣參數(shù)進行在線自動連續(xù)監(jiān)測的設(shè)備。本設(shè)備是集光、機、電及計算機技術(shù)為一體的高科技產(chǎn)品,采用**環(huán)保總局及美國環(huán)境保護組織(USEPA)推薦的紫外差分吸收光譜技術(shù),具有在線連續(xù)測量、價格低、系統(tǒng)工作可靠、運行維護費用低、安裝簡便、無需人員監(jiān)守等優(yōu)點。